数控编程实训报告模板

一朵闲云

武汉大学（实训）报告
（2022-2023学年 第1学期）

课 程 名 称	数控编程操作实训C
院       部	机械学院
专 业 班 级
学 生 姓 名	序号 姓名
指 导 教 师	/副教授
完 成 时 间	2022 年 9 月 28 日

武汉大学
课程设计（实训）报告
（2022-2023学年 第1学期）

课 程 名 称	数控编程操作实训C
院       部	机械工程学院
专 业 班 级
学 生 姓 名	序号 姓名
指 导 教 师	/副教授
完 成 时 间	2022 年 9 月 28 日

目  录

• 实训目的．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 1
  
• 实训要求．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 1
  

三、实训内容与步骤．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 1
1、数控车削编程与仿真．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 1
2、数控铣削编程与仿真．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 8
四、实训总结．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 15
五、批阅意见表．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 16
一、实训目的
本实训重点培养学生数控加工的工艺分析与设计、数控加工程序的编写与调试、数控设备的操作与零件加工的能力。同时培养学生工作岗位的适应能力，团队协作能力和分析与解决问题的能力，以及安全、环保、质量与效率意识，为学生从事数控加工人员的工作提供知识与技能保障。
二、实训要求
1、掌握数控加工原理、数控加工工艺分析方法；
2、掌握数控加工程序的结构、相关指令，以及手工编程和自动编程的方法；
3、了解数控车床、铣床工作原理，以及系统构成；
4、掌握数控车床、数控铣床的基本操作；
5、掌握数控加工的编程与零件加工方法；
6、能完成简单轴类零件、盘类零件的数控加工工艺分析、数控加工编程。
三、实训内容与步骤
1、数控车削编程与仿真
1.1 加工实例内容
编写图1零件的粗、精加工程序。工件毛坯直径为38mm，割刀宽度为5mm，工件坐标系原点建在工件右端面中心。


图1 车床加工零件示意图
1.2 工艺分析过程
首先采取以下几点工艺措施：

• 零件图上面没有公差尺寸，完全看成是理想化的状态，故变成的时候就直接按照零件图上面的尺寸变成即可。
  
• 一端只需要加工，所以一次装夹即可完成
  
• 一次装夹，夹住左端，加工出来右端。
  

其次，确定装夹方案。轮廓加工的时候，需要用三抓自动定心卡盘夹紧左端。
第三，确定加工顺序及走刀路线。加工顺序的正确安排，按照由内到外、由粗到精、由近到远的原则确定，在一次加工中尽可能的加工出来较多的表面。又去该零件为单件小批量生产，走刀路线设计不必考虑最短进给路线或者最短空行程路线，外轮廓表面车削走刀路线可沿着零件轮廓顺序进行。
第四，制定加工工序卡。

工步	工步内容	刀号	刀具类型	切削用量
主轴转数/(r/min)	进给量/(mm/r)	背吃刀量/mm
1	粗车外圆柱面、圆弧面和倒角	T01	外圆粗车刀刀尖角90o	500	0.2	2
2	精车外圆柱面、圆弧面和倒角	T02	外圆粗车刀刀尖角35o	800	0.1	0.2
3	切退刀槽	T03	外圆切断刀刀宽4mm	300	0.1	1
4	加工螺纹	T04	60o外圆螺纹	500	1.5

• 编写数控加工程序
  %1234
  G54
  S800 M03
  M08
  T0101
  G28 U0 W0
  G00 X40 Z5
  G94 X0 Z0 F0.15
  G71 U1.5 R2 P1 Q2 X0.5 Z0.2 F0.2
  N1 G0 X22
  G01 X26 Z-2 F0.15 S1000
  Z-21
  X30 Z-23
  Z-36
  X25 Z-46
  G02 X35 Z-60 R20
  N2 G01 Z-80
  G00 X70
  Z100
  T0202
  G22 U0 W0
  G00 X28 Z-21 S600
  G01 X22 F0.15
  G04 X2
  G00 X28
  X70 Z100
  T0303
  G28 U0 W0
  G00 X28 Z3
  G76 P021060 Q100 R1
  G76 X28 Z-18 R0 P974 Q400 F1.5
  G00 X70
  Z100
  T0202
  G28 U0 W0
  X40 Z-80
  G01 X0 F0.15
  X40 F1.3
  G00 X70
  Z100
  G28 U0 W0
  M09
  M05
  M30
  
• 具体操作步骤
  
• 打开程序选择机床
  进入后，从软件的主菜单里面“选项”中选择“华中数控HNC-21T”
  点击运行（如图2）
  

图2 机床选择界面图

• 机床回零点
  首先弹开急停按钮，点击“回参考点”，然后，就可以调节z轴、x轴的控制按钮进行回零了。
  
• 安装工件和工艺装夹
  首先在菜单栏里面选择“工艺流程”里面选择“毛坯”
  选择“新毛坯”，出现图3对话框，按照对话框提示，填写工件要求的数值，如下图所示：
  

图3 车床毛坯选择图
最后，按“确定”。
点击“安装此毛坯”，按“确定”即可。用户可以调整毛坯的位置。最后关闭即可

• 安装刀具
  选择“工艺流程”，“车刀刀库”，选择刀具，根据需要选择刀柄。如图4所示
  

                                           图4 车床刀具选择图

• 建立工件坐标系
  首先，打开“主轴正转”，在控制面板里面选择“手动”，进入手动状态，调节z轴和x轴，先平一下端面，平完端面之后，我们用试切法对刀。
  在主菜单里面点击“工具”选项，打开“测量”工具，测量试切毛坯直径。
  此时，假设把工件坐标系定在工件右端面中心， 点击“MDI”
  然后点击“刀偏表”下面的按钮所出现的画面如图5所示：
  

                                      图5 车床刀偏表图
用键盘在“试切直径”输入X向测量值回车即可。
用键盘在“试切长度”输入Z向试切值（即为0）回车即可。

• 仿真加工结果
  

检查好一切准备就绪后，点击“自动”按钮和“循环启动”按钮，此时机床开始自动加工，如图6所示。


图6 加工结果图

• 数控铣床编程与仿真
  

2.1 加工实例内容
2.2工艺分析过程
2.3 加工程序
2.4 加工流程
四、实训总结
XX学院实践环节报告批阅意见

批阅参考内容：报告整体结构的合理性，内容的完整度，格式的规范性、逻辑性与条理性。设计（实训）的内容、方法及结果的难度与工作量，质量和水平，存在的主要问题与不足。学生的学习态度，学生掌握基础和专业知识的情况，解决实际问题的能力。

评语：

评定成绩（百分制）：           分指导教师签名：             评阅日期：      年    月    日