WoodOptimizer：家具行业的自动化动态排版软件

天骄子凝

Plataine的制造优化解决方案帮助家具制造商大幅降低制造成本、节省材料并提高整体盈利能力。
木料优化软件（WoodOptimizer）自动处理工单，根据预设的机器配置为工单优化创建切割路径，并以最小的人机交互创建G代码。WoodOptimizer可以选择直接从ERP系统接收工单信息，对这些工单进行动态排版，并创建适用于数控机床的文件（G代码）。所有这些都是自动完成的，没有任何手动干扰。
让我们逐步地了解这是如何实现的。
数控机床和材料配置

当一个新客户开始使用WoodOptimizer时，Plataine的专业服务团队与他沟通，并根据客户日常使用的机器、工具和材料来配置应用程序。
在这一过程中，为每台机器创建了配置文件，以便将来在任何一台机器上切割的每一个套料和开料文件都有正确的设置，而不需要任何人工操作。
客户不需要改变他的生产过程中的任何东西，但是他现在可以在他的车间里使用一个新的工具——WoodOptimizer。
客户可以为他最常使用的机器创建自己的配置文件，或使用由Plataine的专业服务团队创建的配置文件。除了配置WoodOptimizer，我们的专家还提供用户培训，帮助客户了解它的功能。
配置是分几个步骤进行的，这需要客户的工作人员和WoodOptimizer的专业服务团队一起工作。通过这种方式，两个团队都能了解对方的需求和期望，这样一来，这个过程就不会因为软件的安装而结束，而是持续保持联系。
套件导入

下一步是将套件（或模型）加载到WoodOptimizer ，这不是强制性的，因为用户也可以直接从他们的路径运行套件，而不用将它们导入到应用程序。
然而，通过导入套件到WoodOptimizer，用户可以看到导入时间，并直观地检查套件的各个部分，以确保它是最新的修订版，看起来更直观并且更高效。
在任何情况下，套件中每个部分的每个元素都可以被标记，WoodOptimizer自动把它分配给以后要切割的特定工具（例如，如果一个零件有一些元素应该由钻头切割，而其他的由刀具切割，当加载到WoodOptimizer时，它们将被分配给合适的工具）。
值得注意的是，WoodOptimizer有一个自动识别零件的机制，与SolidWorks一起工作。这个机制可以向WoodOptimizer识别元素的类型，并在导入时将它们与各自的工具相匹配。
在这个阶段相关的材料也被分配到套件。通过使用工件上的文字为每个工件提供材料分配，可以很容易地实现这一点。
例如，如果一个用户有一个包含3个部件的套件，每个部件都有以下文字元素。"9MM"、"12MM "和 "15MM"，WoodOptimizer可以被设置为将每件材料分配给具有相同名称的工件，因为它是在配置中设置的。这样做不需要任何手动操作。
每天加载工单

现在我们把机器、工具、材料和套件都设置好了，接下来就是对工单进行排版。工单清单每天从用户的ERP系统中导出。
这个清单也可以与一个额外的BOM（材料清单）文件合并，其中包含关于每个套件的永久信息（例如，特定的限制：如间隙或旋转），同样，所有这些都是完全自动完成的。
用户希望添加到工单中的任何其他信息也可以加载到WoodOptimizer中，以便以后这些信息可以显示在应用程序创建的报告中。
WoodOptimizer的自动机制被设定为：获取信息、加载信息，并立即对列出的所有工单进行排版。工单信息包含所需的相关套件和数量，由于其余信息已经存在于系统中（材料、机器等），因此可以立即创建排版，随后创建切割路径。
工单自动对不同材料的套件进行排版，并根据需要，为相关工具创建适当的刀路（例如，首先进行钻孔，最后进行刀具切割）。
值得注意的是，每台机床的工作台的固定方式，会影响排版和刀路的创建，因此在配置阶段需要进行设置，以确保开料阶段的结果尽可能地优化和稳定。
结果、G代码和NC文件的创建

排版结果在WoodOptimizer中直观、清晰、方便地显示出来，为用户提供切割过程的动画，以方便用户使用。每个切割行都为用户提供信息，如排版效率、所用板材的长度、切割的材料、排版的部件等。


这些数据还可以导出并打印成报告（包括开料的可视化模拟）。
GCodes和NC文件本身被自动导出到预设的文件夹中，每个文件夹适用于特定的机器，所以在这个阶段，机器操作员真正需要的是把相关的NC文件加载到机器上，让它开始开料。请注意，从ERP系统导出工单清单的那一刻起，到创建G代码时，用户不需要任何手动操作。
一旦开料过程完成，WoodOptimizer将等待对下一个工单列表进行处理，以触发自动排版和刀路的创建。
WoodOptimizer的优势

以下是你可以利用的WoodOptimizer的一些优势。
提高生产效率

WoodOptimizer大大增加了生产力，减少了材料和劳动力的浪费。有了Plataine的解决方案，你可以生产更高质量的产品，以满足客户的期望并提高他们的满意度。有了Plataine的自动化解决方案，你将增加你的收入并同时降低成本，因为你将能够更快地生产更多的零件，从而提高你的生产力。
节省时间和金钱

WoodOptimizer节省了购买新的优化机器的时间和金钱。对于那些想省钱又想获得与新机器同样效果的人来说，这是最好的选择。保留你现有的设备和原来的软件，但用这个木料切割优化程序来进行升级。
你将能够生产出更高质量的产品，以满足客户的期望，提高客户的满意度。
易于使用的界面

无需进行复杂的学习；WoodOptimizer有一个易于使用的前端。你只需点击几下鼠标就可以优化你的机器。它非常容易使用，即使你从未优化过下料机。
该软件让你完全控制所有的过程，允许你改变参数，如进料速率、压力和速度。
无限的排版配置

WoodOptimizer支持基于图纸、零件约束和材料类型定义的无限排版配置。这有助于你优化整个过程，从切割胶合板到最终产品。它还支持基于切割数据的排版配置。你可以在软件中添加新的排版配置，并在需要时删除它们。
该软件允许你轻松地管理你的排版布局。你可以根据板材尺寸和材料类型来定义排版配置，这样你就可以用它来优化不同尺寸的零件。它还支持在一次运行中对多个零件进行排版配置，这意味着你可以同时优化所有的零件，而不是为每个零件单独运行这个过程。
自动计算可能的下料方案

WoodOptimizer是一款下料优化软件，可以自动计算出最佳的下料方案，根据你的业务类型和市场价格，为你节省40%以上的材料成本。
这个切割优化软件使用先进的算法来计算可能的开料计划，从而帮助你节省材料成本。该软件还提供广泛的定制选项，帮助你找到适合你业务的解决方案。
你还可以手动修改开料计划，以优化材料的使用，减少浪费。这个功能可以帮助你有效地管理材料，通过为所有零件提供准确的切割计划来节省时间。
为CNC提供优化的DXF文件

木料优化软件WoodOptimizer可以为主流的数控机床生成优化的DXF文件，因此你可以同时为一台或多台机床进行优化。该软件还允许你为每台数控机床和材料类型定制参数，确保每一次开料都针对正确的机床进行优化。这一功能通过减少生成切割计划所需的手工作业来帮助你节省时间。
此外，自动化的木料优化软件能够生成计划，并提供了广泛的定制选项，帮助你找到适合你业务的解决方案。
总结

WoodOptimizer是一个木料优化排版系统，可以帮助你创建准确、详细的开料计划。它利用机器的开料和排版能力来创建一个切割模型。该软件根据物体的几何形状自动创建一个下料切割文件，这意味着它几乎可以用于任何类型的木材。
WoodOptimizer允许你考虑所有相关参数，如材料类型、形状和尺寸，来优化产品的排版和开料计划。它可以创建一个动态的排版计划，优化材料的使用，从而帮助你节约成本，增加利润。你可以自定义设置，以符合你公司的需求，或针对特定类型的木材进行优化。
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